YK43F先導活塞式減壓閥在壓縮液化氣應用

YK43F先導活塞式減壓閥在壓縮液化氣應用

本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。



YK43F先導活塞式減壓閥在壓縮液化氣應用產品作用

本產品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、煤氣、液化氣、天然氣等氣體。天然氣是一種清潔、高效的能源，被廣泛用于供暖、發電和交通等領域。在天然氣的應用中，壓縮天然氣（CNG）和液化天然氣（LNG）是兩種常見的形式。雖然它們都是天然氣的處理形式，但在生產、儲存和運輸等方面存在顯著的區別。今天魯迪石化將與大家深入探討壓縮天然氣和液化天然氣之間的區別，以幫助您更好地了解它們。

壓縮天然氣（CNG）：壓縮天然氣是將天然氣通過壓縮機壓縮至較高的壓力，一般約為200至250大氣壓，從而將其體積減小到原始體積的約1%至1.5%。

液化天然氣（LNG）：液化天然氣是通過冷卻低溫（約-162攝氏度）將天然氣轉化為液態形式，從而大大減小了其體積，使得儲存和運輸更為便利。

壓縮天然氣（CNG）：生產壓縮天然氣主要通過使用壓縮機將天然氣壓縮至一定壓力。壓縮后的天然氣通過管道輸送或者裝載到壓縮天然氣車輛的儲氣罐中。液化天然氣（LNG）：生產液化天然氣需要先將原始天然氣經過脫硫、脫水等處理后再通過液化工藝，即通過降低溫度和增加壓力將其轉化為液態。這需要先將天然氣冷卻低溫度，然后通過液化裝置進行液化。

壓縮天然氣（CNG）：壓縮天然氣通常以氣體形式存儲在鋼瓶或壓縮天然氣車輛的儲氣罐中。由于體積相對較大，因此需要相對較大的儲存空間。

液化天然氣（LNG）：液化天然氣以液態形式儲存，通常存放在特殊設計的絕熱容器中。由于液態天然氣的體積遠小于氣態，因此相同能量的儲存空間更小。

壓縮天然氣（CNG）：壓縮天然氣通常通過管道輸送或者裝載到壓縮天然氣車輛中進行運輸。由于體積較大，其運輸距離受限。

液化天然氣（LNG）：液化天然氣主要通過特殊設計的液化天然氣船舶或槽車進行長距離運輸。相比于CNG，LNG的體積更小，因此運輸距離更遠，同時也更適合用于長途運輸。

壓縮天然氣（CNG）：壓縮天然氣通常用于城市公交車、出租車等車輛的燃料以及一些工業和商業用途。

液化天然氣（LNG）：液化天然氣主要用于遠距離的能源供應，例如國際能源貿易、遠洋船舶、發電廠等。

雖然壓縮天然氣和液化天然氣都是天然氣的處理形式，但它們在生產、儲存、運輸和應用等方面存在顯著的區別。了解這些區別有助于選擇最特定用途的天然氣形式，并在能源利用和環境保護方面做出更加明智的決策。




YK43F先導活塞式減壓閥在壓縮液化氣應用

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	減壓閥	先導活塞式減壓閥YK43F-100C  PN100 DN50 介質液化氣， 進口 6-10MPa，出口1-1.5Mpa 連接方式：凸面法蘭 進法蘭到出法蘭長度：270MM 螺絲孔中線距125MM D2凸面直徑距離 100MM 4個螺栓孔，18MM大小	臺	5
2	減壓閥	先導活塞式減壓閥YK43F-64C  PN64 DN50 介質液化氣， 進口 6  MPa，出口0.5-1Mpa 連接方式：凸面法蘭 進法蘭到出法蘭長度：270MM 螺絲孔中線距離距125MM D2凸面直徑距離 100MM 4個螺栓孔，18MM大小	臺	5

YK43F先導活塞式減壓閥在壓縮液化氣應用性能范圍

公稱壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
殼化試驗壓力（Mpa）	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封試驗壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
最高進口壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口壓力范圍（Mpa）	1.0-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-35	0.5-45
壓力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G	GB12246-1989
最小壓差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
滲漏量	GB12245-1989
其他標準	其他非標定制

減壓閥流量系數(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

YK43F先導活塞式減壓閥在壓縮液化氣應用主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座閥盤	2Cr13
缸套	2Cr13/銅合金
活塞	合金鑄鐵
導閥座導閥桿	2Cr13
主閥彈簧	1Cr18Ni9Ti
導閥主彈簧	50CrVA
調節彈簧	60Si12Mn

YK43F先導活塞式減壓閥在壓縮液化氣應用外形結構圖



YK43F先導活塞式減壓閥在壓縮液化氣應用外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

公稱通徑 DN	外形尺寸
	L		H	h
	1.6/2.5MPa	4.0MPa
15	160	180	295	90
20	160	180	330	98
25	180	200	330	110
32	200	220	330	110
40	220	240	345	125
50	250	270	345	125
65	280	300	350	130
80	310	330	385	160
100	350	380	385	170
125	400	450	400	200
150	450	500	415	210
200	500	550	475	240
250	650		525	290
300	800		580	335
350	850		620	375
400	900		660	405
450	900		730	455
500	950		750	465

YK43F先導活塞式減壓閥在壓縮液化氣應用外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm



公稱通徑 DN	外形尺寸
	L		H	h
	6.4MPa	10.0/16.0MPa
15	180	180	305	105
20	180	200	340	105
25	200	220	340	120
32	220	230	340	120
40	240	240	355	135
50	270	300	355	135
65	300	340	360	140
80	330	360	395	17
100	380		400	185
125	450		415	215
150	500		430	225
200	550		495	260
250	650		545	310
300	800		600	355
350	850		640	395
400	900		690	435
500	950		780	495

液化氣減壓閥的安裝就是為了保護液化氣的泄漏；在日常生活中，對于液化氣減壓閥的使用必須要精確的，今天就讓中邦歐陽小編來說說液化氣減壓閥的安裝與使用技巧吧。在使用液化氣減壓閥的時候，液化氣減壓閥的安裝與應用必定要把液化氣減壓閥內的氣體壓力降至實際所需，并控制好閥門的細調等問題。



在減壓閥的安裝前，我們需要進行一些準備工作，這些工作可以幫助我們更好地安裝減壓閥，確保減壓閥的使用效果。
我們需要準備好必要的工具和材料。在安裝減壓閥時，需要使用管子、扳手、橡膠墊片等工具和材料，這些都需要提前準備好，以免在安裝的過程中出現不必要的麻煩。
我們需要對安裝環境進行評估。在減壓閥的安裝過程中，需要考慮到周圍環境的情況，比如管道的類型、管道的材料、管道的壓力等因素，這些都會對減壓閥的安裝造成影響，因此需要在安裝前進行評估。
接著，我們需要對減壓閥進行檢查。在安裝減壓閥之前，需要對減壓閥的各個部位進行檢查，看看有沒有損壞或者松動的地方，以免在安裝過程中出現不必要的問題。
最后，我們需要對安裝過程進行規劃。在安裝減壓閥之前，需要對整個安裝過程進行規劃，確定好每一個步驟和需要注意的問題，這些都能夠幫助我們更好地安裝減壓閥，確保減壓閥的使用效果。



三、YK43F先導活塞式減壓閥在壓縮液化氣應用安裝步驟
減壓閥是一種閥門，它可以將高壓氣體或液體降壓到合適的壓力，通常被廣泛應用于管道系統中。在安裝減壓閥前，選好合適的減壓閥十分重要，但是安裝減壓閥的步驟同樣也不容忽視。以下是減壓閥安裝步驟的詳細闡述。
第一步：檢查安裝環境
在安裝減壓閥之前，需要檢查管道系統是否符合要求，確保安裝環境干凈、整潔、無異物，沒有影響減壓閥功能的雜質或污染物，以免影響減壓閥的使用壽命。
第二步：測量管道尺寸
測量管道尺寸是為了確認減壓閥的尺寸是否合適，需要根據管道尺寸選擇合適的減壓閥，以確保減壓閥的安裝與管道的連接緊密可靠。同時，還需要確認管道的材質和壓力等級，以便確定減壓閥的材質和壓力等級。
第三步：安裝減壓閥
根據管道尺寸選擇相應的減壓閥。然后，根據減壓閥的結構和使用說明書，組裝減壓閥，安裝在管道上。在安裝過程中，需要注意減壓閥的進口和出口方向，以確保減壓閥的正常使用。另外，需要在減壓閥的進口處安裝過濾器，以便過濾雜質和污染物。
第四步：連接管道
在安裝減壓閥之前，需要確認管道的材質和壓力等級，以確保減壓閥的材質和壓力等級與管道相匹配。然后，將減壓閥與管道連接，使用螺栓或焊接連接，以確保連接緊密可靠。
第五步：調試減壓閥
安裝完減壓閥后，需要進行調試。打開管道閥門，讓介質流經減壓閥，逐漸調節減壓閥的調節閥門，使減壓閥輸出的壓力達到預定的壓力。同時，還需要檢查減壓閥的工作狀態，確保減壓閥正常工作。如果出現故障或異常情況，需要及時排除。
以上就是減壓閥安裝步驟的詳細闡述，希望能給大家提供幫助，確保減壓閥的安裝質量。



四、YK43F先導活塞式減壓閥在壓縮液化氣應用安裝后調試
在減壓閥安裝完成后，需要進行調試以確保其正常運行。下面是減壓閥安裝后的調試步驟：
1. 需要檢查減壓閥的密封性能，確保其沒有漏氣現象。如果發現有漏氣現象，需要重新檢查密封件的安裝情況，并重新調整緊固螺母。
2. 接下來，需要檢查減壓閥的輸出壓力是否符合要求。可以使用壓力表對減壓閥的輸出壓力進行測量，并與設定值進行比較。如果輸出壓力偏高或偏低，需要進行相應的調整。
3. 在進行輸出壓力調整時，需要注意避免過度調整造成壓力不穩定的情況。一般來說，可以通過逐步調整來實現輸出壓力的穩定。
4. 調試完成后，需要對減壓閥進行運行測試。在測試過程中，需要注意觀察減壓閥的工作情況，確保其穩定運行，并沒有異常情況出現。
5. 完成測試后，需要對減壓閥進行保養。一般來說，可以定期對減壓閥進行清潔，并檢查其各個部件的磨損情況，及時更換需要更換的部件。



在天然氣壓縮方面，我們的專業團隊熟悉各種壓縮技術，并能夠根據客戶需求設計和制造高效、可靠的壓縮機和儲氣設備。無論您需要應用于城市燃氣管網還是車用壓縮天然氣（CNG）儲氣罐，我們都能為您提供定制化的解決方案，確保您的項目順利實施。通過以上調試步驟和保養方法，可以確保減壓閥的正常運行，并延長其使用壽命。



1.液化氣減壓閥應安裝在便于操作和維修的處所,并且必須豎立安裝在程度管道上,應留意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示偏向一致,切勿反裝。
2.液化氣減壓閥在安裝應用時,應把旁通管道的截止閥打開,清除管路中的冷凝水和汽水的混淆物,以防液化氣減壓閥開啟時產生水圾現象破壞液化氣減壓閥,當無異常現象后，按順時針偏向遲緩扭轉調節螺釘,將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準),調劑后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。
3.安裝的液化氣減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫
4.液化氣減壓閥前應安裝過濾器,以防介質中的雜物進入液化氣減壓閥,影響其機能。
5.液化氣減壓閥Y43H-16,備有0、05～0、4MPa,Y43H-25,備有1～1、6MPa,Y43H-40,備有1～1、6MPa,1、6～2、5MPa調節彈簧,Y43H-64,備有1～3MPa調節彈簧,出廠時閥內裝有0、1～1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據所量的出口壓力值選裝。
6.安裝液化氣減壓閥之前必須對管路體系進行沖刷清理、以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作。