ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例
本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種自力式氮封閥。其包括閥體和安裝在所述閥體頂部的氣動執(zhí)行器,所述氣動執(zhí)行器的內(nèi)部安裝有膜片,所述膜片將氣動執(zhí)行器內(nèi)部分為傳動腔和排氣腔,所述膜片中心位置安裝有卡套,所述卡套的內(nèi)部安裝有推桿,所述推桿的一端安裝有驅(qū)動桿。通過本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)閥體的自力式調(diào)節(jié),且膜片不占用氣動執(zhí)行器內(nèi)部空間面積,提高空間利用率,同時驅(qū)動桿的輸出推力大,便于控制閥桿運動,提高傳動的工作效率。SUS304不銹鋼氮封閥技術(shù)實現(xiàn)要素:由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成,是一種無需外加能源而直接依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進行自動調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于非腐蝕性(最高溫度350攝氏度)液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力裝置。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。
二、ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點
(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
(3)壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例
本發(fā)明的目的在于提供一種自力式氮封閥,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果:
1、該自力式氮封閥中,通過閥體的進氣腔和連接腔的氣壓變化,帶動膜片的形變和運動,進而通過膜片帶動推桿運動,在通過推桿和驅(qū)動桿的傳動運動實現(xiàn)閥桿的調(diào)節(jié),進而完成閥體的自力式調(diào)節(jié)。
2、該自力式氮封閥中,膜片直立式安裝在氣動執(zhí)行器內(nèi)部,節(jié)省氣動執(zhí)行器內(nèi)部空間的占用面積。
3、該自力式氮封閥中,當驅(qū)動桿的連接桿向左推動,連接柄沿著轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動,使得帶有閥桿一側(cè)的連接柄向上翹動,當驅(qū)動桿的連接桿向右推動,連接柄沿著轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動,使得帶有閥桿一側(cè)的連接柄向下壓動,驅(qū)動桿采用長立臂設(shè)計,輸出推力大,便于控制閥桿運動,提高傳動的工作效率。
控制壓力小于或等于100Kpa的調(diào)節(jié)閥稱為自力式微壓力調(diào)節(jié)閥(P3通大氣), 差壓調(diào)節(jié)閥是微壓調(diào)節(jié)閥的另作用方式為壓開式,即差壓增大閥開啟(ZZCP-16K)型。流體P1節(jié)流后成P2,經(jīng)導(dǎo)壓管與差壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)上模室聯(lián)通,P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向下的作用力,加上彈簧的初始壓力(向下)作用力; 訊號源壓力P3(恒定值)引入執(zhí)行機構(gòu)下模室,作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力(向下)的作用力平衡。P3與P2之間有一個差壓值,這個差壓值就是設(shè)定值。若差壓變化,增大或減小,則平衡被破壞,閥門開大或關(guān)小,保住差壓值恒定。若差壓達不到設(shè)定值:如,小于設(shè)定值,調(diào)整方法如下:打開防塵蓋1;反時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘2,減小彈簧的預(yù)壓力,使設(shè)定值達到理想要求。反之,則調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。
ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例零件材料
零 件 名稱 | 材料 |
閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18 Ni9Ti |
閥桿、閥芯、閥座 | 1Cr18 Ni9Ti |
膜片 | 丁腈橡膠夾增強絳綸織物 |
彈簧 | 60Si2Mn |
波紋管 | 1Cr18 Ni9Ti |
主要技術(shù)參數(shù)之外形尺寸介紹
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 192 | 232 | 308 | |||||
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
法蘭規(guī)格 單位:mm
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
B | 16 | 18 | 20 | 22 | ||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |
ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例訂貨須知
1、調(diào)節(jié)閥名稱、型號 /
2、公稱壓力Mpa
3、公稱通徑(mm) /
4、額定流量系數(shù)(Kv)
5、固有流量特性
6、介質(zhì)名稱 /
7、工作溫度及范圍
8、整機作用方式 /
9、壓力設(shè)定點及調(diào)節(jié)范圍
10、閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì) /
11、所配附件
12、其它特殊要求
ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例是,新裝的氮封閥需要調(diào)試以確保其正常運行。
一、ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例新裝氮封閥的調(diào)試需求
新裝的氮封閥需要調(diào)試,因為在安裝過程中,各部件的連接、布局與操作可能會影響氮封閥的性能。調(diào)試的目標是驗證借箭發(fā)力是否正確并解決任何問題及避免可能的故障。
二、ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例氮封閥的調(diào)試步驟
1.首先,檢查氮封閥和相關(guān)部件的安裝是否正確,特別是閥門和管道是否正確連接。
2.然后,檢查氮封閥的調(diào)節(jié)閥門是否正確設(shè)置,以確保正常工作時輸出必要的壓力和流量。
3.啟動氮封閥并等待幾分鐘的暖場時間。在此期間檢查閥門是否漏氣和壓力是否達到預(yù)設(shè)值。
4.使用相應(yīng)的工具檢查氮封閥的操作是否正常,包括手動操作及行程測試。
5.檢查氮封閥的潤滑情況,檢查和清潔密封面、密封墊和閥門部件,確保其正常運行。
6.最后,必須記錄氮封閥的運行數(shù)據(jù),以及任何關(guān)于其性能和運行情況的注意事項。
三、ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例必要的保養(yǎng)
調(diào)試后,定期對氮封閥進行保養(yǎng)非常重要,以確保其性能和壽命。保養(yǎng)包括清潔零部件、潤滑和檢查緊固件的緊固程度。維護記錄應(yīng)定期更新,并針對任何警報或異常情況采取必要的糾正措施。
安裝調(diào)試注意事項
故障案例:在氮封閥試壓過程中,未在氮封閥(自力式壓力調(diào)節(jié)閥)后面增加盲板,結(jié)果將自力式調(diào)節(jié)閥后的壓力表打壞。
處理:
1.核對氮封閥的工稱壓力等級,與打壓時所打的壓力進行比較,評估對此氮封閥的破壞程度。
2.按照對閥后出口壓力的要求值重新設(shè)定自力式壓力調(diào)節(jié)閥,更換上同樣量程的壓力表,在閥前輸入一個變化的壓力,觀察自力式調(diào)節(jié)閥能否穩(wěn)定在設(shè)定的壓力上就可以判斷出自力式壓力調(diào)節(jié)閥是否可以繼續(xù)使用。
3.用于氮封的壓力表的量程都是非常小的,幾十到幾百毫米水柱的量程,很容易被打壞。但自力式壓力調(diào)節(jié)閥的承壓能力就強一些。在每次試壓過程中都應(yīng)該加盲板閥,并確認后再打壓。
四、ZZYVP大口徑國標法蘭自力式氮封閥應(yīng)用案例結(jié)論
新裝的氮封閥需要進行調(diào)試和保養(yǎng)以確保其正常運行。涉及到人員的安全和企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn),因此我們必須非常謹慎,按照正確的步驟進行調(diào)試和保養(yǎng)。