閥門技術創(chuàng)新勢在必行
　　
　　上海申弘閥門有限公司
　　
　　隨著我國經濟的快速發(fā)展，閥門業(yè)作為—個民族產業(yè)，歷經數(shù)年風雨，在全國各地得以快速發(fā)展，成為國內機械行業(yè)發(fā)展較快的主要產業(yè)之一，我國閥門行業(yè)雖發(fā)展步伐較快，但出現(xiàn)的問題也較多，行業(yè)發(fā)展水平低，產品技術含量低，好多產品還是低檔的多；上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。由于國內閥門行業(yè)起步晚，目前還處于發(fā)展階段、閥門設計、制造、生產和試驗能力低于*水平，好多關鍵閥門還依賴進口，許多閥門沒有核心技術，加上自動化控制水平的限制，在閥門技術方面與發(fā)達國家與國外相比有一定差距，出現(xiàn)如此問題究竟原因何在？以下分析只做參考去，僅為個人觀點與想法，不免正確，僅參考！
　　
　　閥門業(yè)差距明顯關鍵創(chuàng)新與改進
　　
　　目前我國閥門行業(yè)與國外閥門行業(yè)之間差距較為明顯，也讓我們看到自身的不足，以此找到差距與問題實質，從而改進與提高。筆者從行業(yè)中實地所了解，以及有關分析資料中所概括，主要存在四大綜合性差距：
　　
　　一是技術創(chuàng)新能力上的差距：
　　
　　二是加工工藝上的差距：
　　
　　三是質量管理及設備方面的差距：
　　
　　四是流程管理上的差距。
　　
　　具體可從以下幾方面加以剖析。
　　
　　1、技術創(chuàng)新篚力上的差距
　　
　　技術創(chuàng)新能力不足，這是阻礙我們閥門行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前我國閥門行業(yè)謾計水平并不高，國內骨干企業(yè)雖有—定的研發(fā)條件，而多數(shù)閥門企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發(fā)與技術服務能力較為封閉，主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對企業(yè)服務，根據(jù)銷售訂單而進行設計、工藝編制，職能也較為簡單：如閥門生產過程中的現(xiàn)場技術處理，或者從事少量的新產品研發(fā)。國內閥門設計水平與發(fā)達國家相比，有很大差距。
　　
　　目前國內許多閥門企業(yè)引進的技術后很少再作創(chuàng)新。當海外客戶參觀中國重工業(yè)項目的日寸1唼，比如造紙、石化等，發(fā)現(xiàn)很多項目的閥門產品只是在西方的計原型基礎上做了改變。加工工藝也較落后，盡管國內有些閥門制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設備，可以實現(xiàn)自動操作，甚至令西方的一些企業(yè)都相形見絀。但大多數(shù)企業(yè)都設備吲日、工作環(huán)境惡劣。目前，中國閥門企業(yè)可以鑄造鋼、鐵、鋁、銅、復合材料等的閥門產品，但由于鑄造工藝手段落后，鑄鋼、鑄鐵等原材料在生產過程中浪費很大，環(huán)保也差。
　　
　　例如：國內多數(shù)廠家還不能自主地進行閥門的抗震等有效分析，而這些廠家須委托設計院校進行抗震分析，只有個別廠家較完整地掌握了閥門的應力計算和抗震分析、閥門的疲勞分析、以及抗沖擊分析，于此一定程度土制約了國內廠家研發(fā)能力水平的提高。國內產學研合作程度也較低，自主開發(fā)的產品技術含量也較低，而—些高等院校和研究設計院雖設有專業(yè)、處、室開展閥門技術的研究，但僅僅是對整個裝置中閥門的作用、要求的特陛提出技術要求，并不展開對閥門產品設計造技術的研發(fā)，即使有設計圖紙，往往缺zI藝|生，與實際操作有的不相適應，其中一些關鍵由于缺少實際驗證手段，這都是導致國內閥門產品總體技術水平偏低的主要原因。
　　
　　水平較高的閥門企業(yè)通常配有專門的研發(fā)中心，相比而言，他們有雄厚的資金、各種相關研究機構和專業(yè)的技術工程人員作支撐，且這些研發(fā)中心往往根倨需要配有專門的實驗室和檢測機構，而應用于閥門產品的計算機應用軟件也是相當齊全：既可通過分析手段對新產品和新技術的性能進行理論分析與測，又可采用實驗的方法預測結果進行驗證，根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)同時驗證其分析方法的正確性，以此得出一系列有效的閥門性能和技術特|生的分析方法，以此類方法應用于后續(xù)閥門技術的開發(fā)，以至在降低研發(fā)成本，其研究成果更具實效。
　　
　　好多企業(yè)閥門產品雖獲得不少國家，但好多僅為實用，技術含量不高，好多僅7-吉構上作了部分改進，沒有實質性改進發(fā)明。有的還存在仿制和抄襲，由于好多閥門用戶多年停留于使用傳統(tǒng)產品，因而好多產品內外結構多年沒有實質性改進與提高。
　　
　　再如目前我國閥門產品驅動執(zhí)行機構控制水平也差。國內生產的閥門配套驅劫執(zhí)行機構，其性自酥口控制水平僅是國外20世紀90年代水平，其動作靈敏度差，自動化控制能力和可靠性總體水平相對滯后。與此其信號采集、信號比較、信號放大、信號返回等一系列控制能力落后于發(fā)達國家的水平。
　　
　　其實就技術水平而言，常規(guī)閥門的設計和材料應用上，我們與國外企業(yè)相比，并沒有多大的差距，在制造工藝上也沒有不可逾越的鴻溝，那差在什么地方？但以實際情況就是差茌認真兩字上，有這樣一種產品，原本是德國某公司水閥產品，有幾個不同的企業(yè)同時生產，一個是某外國公司，—個是臺資企業(yè)，—個是國內公司。一樣的產品圖，生產出來的閥門實物卻各異。前兩家公司內在質量、外觀上都比國內做的好。令人不解的是：這幾家公司都在中國國內生產這種產品，而且鑄件毛坯都來自國內的工廠，但結果相差很大。從某種意義上說，我們的經營理念、追求目標和外資企有很大差距，特別是在產品毛坯加工工藝上確實存在一定問題的，也是我們反思的。
　　
　　國外企業(yè)的做法與中國企業(yè)有所不同，我國的企業(yè)先是搞基建，擴建生產廠房、增添生產設備，廠房也是一擴再擴，追求大而全，現(xiàn)代氣派，并只想生產規(guī)模的擴大，忽視了新產品的研發(fā)和投入，產品后勁嚴重足，而生產產品太部分是仿制，只生產普通低檔產品，過多地把精力投入市場經營上，使用不正當手段搞產品推銷競爭，因而缺少核心競爭力。好多國內的一些企業(yè)在搞研發(fā)的時，較多的是參考其它廠商的設計，從而略了原始實驗數(shù)據(jù)的重要性，這樣開發(fā)出來的產品只具有外形而沒有真正靈魂。
　　
　　作為整個產業(yè)體系也存在一定的問題，我們的研發(fā)體系相當薄弱，但在創(chuàng)新能力上較為薄弱，現(xiàn)在一些企業(yè)又有好多分廠和聯(lián)營企業(yè)，一些企業(yè)在研發(fā)能力的投入上，科技隊伍的建設上，還有研發(fā)手段設施的建立上投入也小，其實研發(fā)投入是很大，目前整個行業(yè)在研發(fā)隊伍、研發(fā)的手段、研發(fā)的產品的檢測措施、型式試驗的設備，不足以支撐我們閥門行業(yè)實施科技研發(fā)和開發(fā)新品，更談不上開發(fā)產品了，
　　
　　同時，我們必須清醒地認識到：隨著中國加入WTO已有數(shù)年，我國經濟逐步與世界經濟接軌，實力濃厚外資企業(yè)紛紛搶灘中國的閥門市場，這些境外軍團擁有雄厚的資金和，又有豐富的經營戰(zhàn)略，無形給中國閥門市場構成一定的威脅，也是我們閥門行業(yè)主要競爭對手。目前閥門在中國收購閥企，高薪招攬閥門行業(yè)的技術設計人才，利用，搶占我國閥門市場。有的在我國投資建廠，有的將總部遷移中國，有的在中國組建研發(fā)中心。
　　
　　2、加工工藝上的差距
　　
　　國外：為滿足核級閥門的密封材料抗輻射的要求，焊接工藝上如德國KSB公司已廣泛采用特殊焊粉進行無鈷焊接，方法是將焊粉燒結，焊后熱處理。閥門產品根據(jù)使用工況要求設計，高溫高壓閘閥多采用平行雙閘板結構。
　　
　　法國威蘭閥門公司對焊接工藝與設備將焊前預熱，自動焊接、焊后處理在同一設備或同一條加工生產線上完成，無論焊前、焊中、焊后處理，溫度都可以實現(xiàn)自動控制，保證焊接質量，簡化焊接工藝，提高焊接效率，尤其對于相對復雜的焊縫（如直線與曲線連接實現(xiàn)自動焊）實現(xiàn)了自動焊接。
　　
　　而國內在閥門焊接上工藝落后，有的還采用陳舊的
　　
　　低，杰末倒置了。而國內行業(yè)，好多閥門企業(yè)不成專規(guī)范落后，參數(shù)掌握不夠。因此造成大量閥門電裝依靠業(yè)小而全，產品混雜，加工閥門混亂，車間加工設備進口的局面。零部件堆放不集中，占用空間少，管理不由于國內閥門制造業(yè)對*技術標準的相繼采先送.目前國內普遍采用計件工時制，但同樣好多弊用，和新材料、新技術、新工藝的普及提高。以及與國工日不合理。因此說由于企業(yè)流程管理水平限制，外技術標準的銜接等，顯得現(xiàn)有執(zhí)行的國家標準和
　　
　　導致產品技術水平低，加工工藝滯后，原材料浪費嚴行業(yè)標準有些滯后。現(xiàn)在閥門制造業(yè)執(zhí)行的許多國家標重。國內好多品牌企業(yè)裝備也實現(xiàn)了現(xiàn)代化，普遍使用準還是1989年制定的，跟不上市場發(fā)展的需求。標準制數(shù)控加工中心等加工精度高、自動化程度較高的設定和修改的滯后，也制約著行業(yè)的發(fā)展。由于有些用戶冬，數(shù)字化、信息化技術普遍使用到了加工設備和質量和業(yè)主對國內閥門生產廠家和現(xiàn)有閥門產品性能缺乏了控告過程中。焊接設備較齊全，種類多，并有—些根據(jù)解，國內企業(yè)又沒有業(yè)績而不愿采購已經達到水平產品特點自行研制的設備，具實用、易于操作，效的國產化產品，這也是影響國內企業(yè)陜速發(fā)展，縮小與率高等特點。國外差距的原因之一。國內一些國有大型企業(yè)目前可以為海外閥門業(yè)企業(yè)
　　
　　二、努力改進提高促進閥門行業(yè)健康發(fā)展
　　
　　生產零部件。但這些企業(yè)擁有的電腦數(shù)據(jù)控制加工顯而易見，有差距和存在問題并不可怕，只要我們中心和數(shù)控機床，計算機輔助設計、三坐標測量等設調整好發(fā)展思路，增強發(fā)展的告D，強化企業(yè)管理，推發(fā)，提高企中國閥門業(yè)設計能力的提高。閥門產業(yè)的核，競爭力。在不久的將來，我國閥門骨干企業(yè)所以國內大多數(shù)閥門企業(yè)的設計能力只能滿足國內定能夠趕上和超過國外同類企業(yè)，為國家重大技術裝備市場。
　　
　　國產化作出貢獻，在世界閥門市場競爭中占有一定的份在試驗技術自己力量方面，國內閥門行業(yè)受資金投入限額，并成為世界閥門制造業(yè)的強國。僅有少數(shù)閥門企業(yè)擁有專門的試驗設施，試驗分析針對上述存在的問題，以及與國外閥門同行業(yè)存在手段仍較。缺乏關鍵的閥門試驗研究試驗條件，差距，我們閥門行業(yè)要認真思索，以此改進我們發(fā)展中如熱態(tài)、動態(tài)和冷熱交變的試驗條件，制約了許多產品的—些問題，克服友展中不相和諧的問題，找準發(fā)展的自試驗考核工作。如主蒸汽隔離閥的模擬上、下游管道切合點，共同促進閥門產業(yè)振興與提高。為此建議閥門破裂時的流體阻斷性能試驗，穩(wěn)壓器安全閥的排量試驗企業(yè)應該把挑戰(zhàn)變?yōu)闄C遇，找準自己的定位，著力開拓等，國內還沒有試驗臺架可進行上述試驗，而正是通過國內外市場，化解危機的不利影響。對我國閥門企業(yè)來塞些試驗才能驗證閥門的可靠性。而*企業(yè)靠集說關鍵的是進一步提升產品質量和技術含量，只有夯團化發(fā)展，實力雄厚r能夠進行大的科研投入，不少企實基礎，不懈探索創(chuàng)新，我國的閥門品牌才能蜚聲海業(yè)建有的研發(fā)機構和試驗設備，如高溫高壓安全閥外，涌向。性能試驗裝置，調節(jié)閥流量試驗設備等，像日本岡野、德萊塞、費希爾、蘇爾壽、西門子等公司均具有企業(yè)研
　　
　　弟一，要有創(chuàng)新意識。
　　
　　發(fā)試驗基地。雄厚的研發(fā)實力使國外廠家產品不斷創(chuàng)新有了創(chuàng)新意識，就會激勵企業(yè)奮發(fā)圖強搶抓機提高，壟斷著產品—塊市場。其他地區(qū)閥門行業(yè)有很多企業(yè)還采用家庭作盡管我國提倡關鍵閥門實現(xiàn)國產化已有年,國坊模式，急需樹立現(xiàn)代經營管理理念，包括市場意識、產化步伐還是加快的，目前核電、火電和石化等領城已服務意識、競爭意識、危機意識等o在開拓市場上，包含關鍵閥門實現(xiàn)了國產化。但還有差距，而火電站和括宣傳平臺的建立、推廣媒體的選擇與投放、客戶的尋石化用高參數(shù)調節(jié)閥、減壓閥和安全閥，核電站用關鍵找、新客戶關系的建立、業(yè)務的溝通與交流、新訂單的閥門.石化、冶金設備用的高溫高壓閥門、金屬密封蝶產生等方面，要有長遠規(guī)劃與應對措施。閥和金屬密封球閥等大量還依賴從國外進口，每年約有閥門行業(yè)還要高度重視技術開發(fā)與創(chuàng)新，著力形成20%的閥門產品需要進口或與相關設備配套進口。標準技術開發(fā)與創(chuàng)新的發(fā)展機制。而企業(yè)創(chuàng)新的核心是”技術創(chuàng)新“，—個企業(yè)有沒有生命力，首先看這個企業(yè)生產的產品有沒有生命力，高科技、的產品，就給企業(yè)帶來發(fā)展和效益，而落后淘汰的產品對企業(yè)帶來只有沒落和破產，上面我們已經提到，目前大都中小企業(yè)，不想走自主創(chuàng)新，動腦筋，開發(fā)新產品，老是貪方便，你學我，我學你，不知道該產品的生命力，*等等，一哄而上，來沖擊市場，以致出現(xiàn)市場的無序競爭，搞亂市場經濟秩序。目前應努力扭轉”創(chuàng)新不足，模仿有余”的不良現(xiàn)象。
　　
　　目前閥門企業(yè)要堅持創(chuàng)新，對產品進行結構調整，改造傳統(tǒng)產品，向閥門進軍。要求上規(guī)模的企業(yè)必須帶頭向這方面努力，爭取把國內目前三分之一向國外采購的閥門產品，逐步爭取過來，提升國內閥門行業(yè)的水平和競爭力，而小型企業(yè)，一是走專業(yè)化生產，做好一廠一品，做精做強，下功夫改善管理，完善工藝工裝，提升產品質量和品位及競爭力。世界上很多成功的企業(yè)都是由小到大，由弱到強，發(fā)展成為具有很強生命力的大公司大企業(yè)，無一不是以不斷創(chuàng)新來實現(xiàn)的，所以企業(yè)創(chuàng)新能力的強弱終將決定著企業(yè)競爭力和企業(yè)效率及效益。從而全面提升閥門行業(yè)素質和形象。
　　
　　第二，努力開拓國內外市場：金業(yè)開拓國內外市場是一個不斷自我完善、發(fā)展的過程，實際上也是企業(yè)發(fā)展壯大的過程。現(xiàn)階段，有關企業(yè)應根據(jù)實際情況采取”兩條腿”走路的策略，重視、國內兩個市場的開發(fā)。采用這種市場開拓戰(zhàn)略，可在一定程度上降低經營風險，使企業(yè)穩(wěn)扎穩(wěn)打，循序漸進，不斷擴大目標市場范圍，對企業(yè)打牢根基大有裨益。
　　
　　第三，加強成本控制化解競爭壓力。成本控制的過程是運用系統(tǒng)工程的原理對企業(yè)茌生產經營過程中發(fā)生的各種耗費進行計算、調節(jié)和監(jiān)督的過程，同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內部潛力，尋找一切可自部年低成本途徑的過程。對于國內制造企業(yè)而言，要科學地組織實施成本控制，促進企業(yè)改善經營管理，轉變經營機制，全面提高企業(yè)素質，使企業(yè)在激烈市場競爭環(huán)境下不斷發(fā)展和壯大。調整產能結構，內涵擴張發(fā)展
　　
　　第四、加上資源有效整合轉型發(fā)展。經過*年間良性發(fā)展，已經為進一步發(fā)展打下了基礎，因而蘊含著閥門業(yè)實現(xiàn)結構調整下的良性平衡優(yōu)勢。隨著市場經濟的深入，使我國閥門行業(yè)遭遇”低、小、散”等諸多問題，產業(yè)發(fā)展遇到困境。一些靠低價競爭、品牌效應又不明顯的中小企業(yè)舉步維艱，接近倒閉邊緣。天下沒有絕人之路，近幾年閥門企業(yè)意識到突破目前產業(yè)困境．必須加快聯(lián)合重組步伐。上海申弘閥門行業(yè)一些*勇敢地選擇了“聯(lián)合重組、再謀新發(fā)展”之路，已初獲成功，以此實現(xiàn)資源互補、共同發(fā)展的目的，提升了企業(yè)競爭力，拓展了生存空間，也走出了新的“I+N”的優(yōu)化組合再創(chuàng)新優(yōu)勢的新路子。
　　
　　第五、更新觀念，擯棄“小富既安“的保守觀念，學習和發(fā)揚溫州人敢于冒險、勇于創(chuàng)新的拼搏精神，做好企業(yè)技術改造升級工作，全面提升企業(yè)整體裝備水平，并加大投入。加大新產品研發(fā)的投入，尤其是加大閥門產品基礎性研究的投入，全力提高閥門產品技術含量和附加值，為企業(yè)利潤大化創(chuàng)造必要條件。還要變革體制。目前閥門企業(yè)全部是民營股份制企業(yè)，經營理念，管理方法靈活。因此，變革體制，盡快實現(xiàn)企業(yè)股份制和管理人員的職業(yè)化勢在必行，使員工變股東，變耍我干為我要干，進—步提高員工和經營管理人員積極性，實現(xiàn)企業(yè)的跨越式發(fā)展。
　　
　　第六、加快人才培養(yǎng)促進行業(yè)進步：
　　
　　當前是知識經濟時代或戰(zhàn)略競爭時代，企業(yè)的競爭歸根到底是人才的競爭，以人為本，人才具有的重要性。當前我國閥門企業(yè)中技術、管理人才比較緊缺，職工的整體素質也較低，特別是西部工業(yè)的發(fā)展和崛起，外來人才逐步減少，因此閥門行業(yè)及其他企業(yè)中，已開始出硯高、中、低級和普工的人才危機，引才之難，已引起主要閥門企業(yè)老總的高度重視，閥門正在認真思考如何開辟人才之路。企業(yè)從今開始，要進一步挖掘人才資源和潛力來開發(fā)人力資源，努力做好加強人才培養(yǎng)，尊重人才，吸引人才，善用人才，堅持以人為本，采用多種方法和途徑激發(fā)腦力勞動和體力勞動者積極|生，智慧和創(chuàng)造力，為企業(yè)發(fā)展和行業(yè)進步出力。與本文相關的論文有：五陽煤礦應用閥門案例