ZZYVP高壓差高精度微壓自力式氮?dú)鉁p壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明

傳統(tǒng)的自力式調(diào)節(jié)閥需要手動(dòng)或機(jī)械控制，其控制壓力波動(dòng)幅度的能力小，閥后壓力不恒定，由于投入人力或機(jī)械，在調(diào)節(jié)閥的控制方面不能做到節(jié)約能源?，F(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥存在以下缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零部件數(shù)量多，裝配難度較大；控制閥芯在上下移動(dòng)時(shí)，依靠導(dǎo)向片在閥座導(dǎo)向槽移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，其下端由螺旋彈簧支撐，易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，使得控制閥芯可能產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)而出現(xiàn)卡阻，降低了調(diào)節(jié)靈敏度。控制閥座由彈簧壓緊于控制閥體內(nèi)，閥座與壓環(huán)加工精度要求較高，若閥座、壓環(huán)配合間隙較大時(shí)，閥座易產(chǎn)生偏移而影響閥芯與閥座的同心度，可能造成控制閥關(guān)閉不嚴(yán)，泄漏量大而影響控制精度。

帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理

該閥采用先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，有兩個(gè)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)（指揮器和主閥各一個(gè)）閥后壓力 不直接控制主閥芯，而是指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥門主閥的開和關(guān)，原理如下： 閥前壓力經(jīng)過(guò)法蘭通過(guò)5進(jìn)入到減壓閥4（主要起保持閥前壓力穩(wěn)定）在經(jīng)過(guò)3進(jìn)入指揮器閥芯10（指揮器閥芯是采用氣關(guān)方式，閥后壓力不在設(shè)定值時(shí)是開的狀態(tài)）閥前介質(zhì)通過(guò)指揮器閥芯10到達(dá)節(jié)流閥9，（主要起分流和平衡作用）進(jìn)入主閥薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，（主閥薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣開設(shè)計(jì)）打開主閥芯7，閥后壓力通過(guò)接管11同指揮器薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接，檢測(cè)機(jī)構(gòu)2接受到閥后壓力和流量，帶動(dòng)指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)向下關(guān)閉指揮器閥芯，閥后壓力設(shè)定通過(guò)指揮器1內(nèi)的調(diào)節(jié)彈簧恒定設(shè)定壓力。

帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥投用后一般不需要大的維護(hù)，平常只要觀察一下閥后壓力表是否在設(shè)定值就可以 。如何設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，密封性好，精確的微壓自力式調(diào)節(jié)閥是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源，引入調(diào)壓閥的指揮器以控制主閥閥芯位置來(lái)改變截流面積，從而達(dá)到改變調(diào)壓閥介質(zhì)流量，使閥后壓力穩(wěn)定。

壓力設(shè)定在指揮器上通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)，可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量小。減壓比≤4000：1，控制精度高;動(dòng)作靈敏，密封性好。自力式調(diào)節(jié)閥,帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽，在系統(tǒng)管道中的閥后/前壓力控制，當(dāng)閥前或閥后壓力升高時(shí)，控制閥開啟或關(guān)閉。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1、具有壓力平衡功能，靈敏度好、控制精度高、可調(diào)范圍廣

2、低噪音，性能可靠，免于維護(hù)

3、采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

基于上述問(wèn)題，本技術(shù)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，密封性好，精確的帶指揮器的自力式調(diào)節(jié)閥。針對(duì)以上問(wèn)題，提供了如下技術(shù)方案：一種帶指揮器的自力式調(diào)節(jié)閥，包括主調(diào)節(jié)閥、指揮器閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述指揮器閥的下端與主調(diào)節(jié)閥相連接，上端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連接，所述主調(diào)節(jié)閥上設(shè)有閥前通道、閥后通道、閥體、閥座、貯存半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)及醫(yī)藥品生產(chǎn)不可欠缺的超純水，純水、化學(xué)制品、藥品石油制品、食品（農(nóng)作物、葡萄酒、日本清酒、果汁）等狀態(tài)或粉狀物質(zhì)時(shí)，為防止這些物質(zhì)一接觸空氣就發(fā)生變質(zhì)，應(yīng)給貯藏箱內(nèi)注入非活性氣體（一般為氮?dú)猓?/p>

ZZYVP高壓差高精度微壓自力式氮?dú)鉁p壓閥技術(shù)參數(shù)和性能：

閥體：

執(zhí)行器：

性能：

額定流量系數(shù)、額定行程、性能：

ZZDG供氮裝置：

ZZDX泄氮裝置：

外形尺寸：

供氮裝置外形尺寸：

泄氮裝置外形尺寸：

易燃性物質(zhì)貯槽的氣層部有可能有爆炸性氣體，使氣層部處于缺氧狀態(tài)，為不發(fā)生爆炸，應(yīng)采用非活性氣體密封法。自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需外加驅(qū)動(dòng)能源而靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化為動(dòng)力，自動(dòng)按設(shè)定值要求實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門。這種閥門是集檢測(cè)、反饋、執(zhí)行諸多功能于一身的節(jié)能產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥中的微壓自力式調(diào)節(jié)閥，一般用于儲(chǔ)罐氮封、煤氣、天然氣、液化氣、氧氣、氮?dú)獾雀鞣N工業(yè)氣體的微壓控制?，F(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量多，裝配難度大。

安裝及日常維護(hù)：

1、安裝：

　?。?）安裝前，檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng)，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。

　　(2) 為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。

　　（3）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法蘭連接，要注意軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55°C的場(chǎng)合使用。

　　2、使用

　?。?）開啟閥前截止閥，使介質(zhì)緩慢流入閥體

　　(2)擰開指揮器護(hù)罩，松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘

　?。?）調(diào)節(jié)指揮器主彈簧，使閥后壓力至設(shè)定值

　?。?）固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘，裝好護(hù)罩，調(diào)壓閥即可開始工作

　?。?）不用時(shí)，關(guān)閉閥前截止閥

　　3、維護(hù)

　　（1）拆卸閥門時(shí)，要保護(hù)好精密零件的表面，拆裝閥座時(shí)，要使用專用工具

　?。?）閥芯與閥座，不管修理或者更換，密封面都必須進(jìn)行研磨

　?。?）彈簧若有裂縫跡象，必須更換

　　（4）密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換，膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。

　　（5）閥門平時(shí)維護(hù)，只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計(jì)值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏，可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。