更新時(shí)間：2021-07-10
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
一、KHCB電動(dòng)平衡籠式調(diào)節(jié)閥概述
本實(shí)用新型涉及一種籠式雙座平衡套筒調(diào)節(jié)閥，其包括閥體、閥桿、閥蓋、套筒及閥塞，其通過套筒與下端流出通道采用直口密封的方式，在通過使用柔性石墨纏繞金屬墊片，使其耐磨性提高，并確保套筒下端的密封性，而上端通過閥蓋和閥體構(gòu)成的卡接槽密封的方式，極大的提高了產(chǎn)品整體的密封性，達(dá)到無泄漏要求，同時(shí)通過填充柔性石墨纏繞金屬墊片進(jìn)一步加大其密封效果，且提高其耐高低溫能力，延長(zhǎng)其使用壽命。
在工業(yè)生產(chǎn)中，隨著自動(dòng)化的不斷提高，調(diào)節(jié)閥作為過程控制中的終端原件，已經(jīng)越來越多的應(yīng)用于各行業(yè)，籠式雙座調(diào)節(jié)閥作為過程控制中的終端原件主要用作放空切斷閥實(shí)用，尤其高溫、高壓和大口徑要求切斷的場(chǎng)合。
主要特點(diǎn)如下：
1、采用平衡型閥芯，不平衡力大，允許壓差大，操作穩(wěn)定。
2、閥芯導(dǎo)向面大，可改善由渦流和沖擊引起的振蕩。
3、比普通的單、雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝拆維修方便。
而目前籠式調(diào)節(jié)閥的套筒多是通過閥蓋蓋壓在閥體的閥座內(nèi)，通過閥蓋不僅固定了套筒，也固定了閥座，但是目前套筒與閥座或閥蓋之間多采用平面接觸，在裝配時(shí)冗余錯(cuò)位，偏移，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的密封性下降，又或是套筒下端密封接觸，而套筒上端與閥蓋的密封效果不能達(dá)到無泄漏要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種籠式雙座平衡套筒調(diào)節(jié)閥。電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯，配用PS系列或者3810系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，流道呈S流線型，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高，符合IEC534-1標(biāo)準(zhǔn)。電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥具有工作平穩(wěn)、允許壓差大、流量特性精確噪音低等特點(diǎn)。特別適用于允許壓差小、閥前后壓差較大的工作場(chǎng)合。
KHCB電動(dòng)平衡籠式調(diào)節(jié)閥主要零件材料
| 本體材質(zhì)為碳鋼 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 閥體 | WCB | LCB | WC9 | |
| 2 | 閥座 | 304 | 304 | 304 | |
| 3 | 閥芯 | 304 | 304 | 304 | |
| 4 | 導(dǎo)向套 | 304 | 304 | 304 | |
| 5 | 閥蓋 | WCB | LCB | WC9 | |
| 6 | 閥桿 | 304 | 304 | 304 | |
| 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
| 8 | 彈簧 | 65Mn | |||
| 9 | 螺母 | 304 | 304 | 304 | |
| 本體材質(zhì)為不銹鋼 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 閥體 | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 2 | 閥座 | 304 | 316 | 316L | |
| 3 | 閥芯 | 304 | 316 | 316L | |
| 4 | 導(dǎo)向套 | 304 | 316 | 316L | |
| 5 | 閥蓋 | CF8 | CF8M | CF3M | |
| 6 | 閥桿 | 304 | 316 | 316L | |
| 7 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | |||
| 8 | 彈簧 | 65Mn | |||
| 9 | 螺母 | 304 | 316 | 316L | |
四、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 額定輸出力N | 速度mm/s | 技術(shù)參數(shù) | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PSL | 381L | PSL | 381L | PSL | 381L | PSL | 381L |
| 201 | 381LSA-08 381LXA-08 | 1000 | 800 800 | 0.25 | 4.2 4.2 | 電源：AC220V 50Hz 輸入信號(hào)：DC4-20mA DC1-5V （信號(hào)線用屏蔽線） 輸出信號(hào)：DC4～20mA 防護(hù)等級(jí)：IP67 帶手輪 | 電源：AC220V 50Hz 輸入信號(hào)：DC4-20mA DC1-5V （信號(hào)線用屏蔽線） 輸出信號(hào)：DC4～20mA 防護(hù)等級(jí)：相當(dāng)IP55 隔爆標(biāo)志：ExdⅡBT4 帶手柄 |
| 202 | 381LSA-20 381LXA-20 | 2000 | 2000 2000 | 0.50 | 2.1 2.1 | ||
| 204 | 381LSB-30 381LXB-30 | 4500 | 3000 3000 | 0.50 | 3.5 3.5 | ||
| 208 | 381LSB-50 381LXB-50 | 8000 | 5000 5000 | 1.00 | 1.7 1.7 | ||
| 312 | 381LSC-65 | 12000 | 6500 | 0.60 | 2.8 | ||
| 325 | 381LSC-99 | 25000 | 10000 | 1.0 | 2.0 | ||
五、性能指標(biāo)
| 基本誤差％ | 配3810L±2.5； 帶定位器 ±1.0 | ||
|---|---|---|---|
| 回差％ | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死區(qū)％ | 1.0 | ||
| 始終點(diǎn)偏差％ | 電開 | 始點(diǎn) | ±2.5 |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ||
| 電關(guān) | 始點(diǎn) | ±2.5 | |
| 終點(diǎn) | ±2.5 | ||
| 可調(diào)范圍 | 50：1 | ||
| 額定行程偏差％ | 2.5 | ||
| 泄量量L/H | 符合JB/T7387-94 IV級(jí) 小于閥的額定容量×10-4 | ||
六、電氣接線說明
輸入：4~20mA、4~12mA、12~20mA、0~5V、1~5V；
輸出：4~20mA反饋信號(hào)。
打開機(jī)殼即可看見如圖示意。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼內(nèi)有端子條用于電氣接
線，選擇適當(dāng)?shù)碾娫淳€與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，建議使用Φ1.0（mm）2導(dǎo)線。
七、允許壓差
| 公稱通徑（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 允許壓差△P（MPa） | ||||||||||||||||
| 配PSL | PSL202 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | ||||||||
| PSL204 | 4.31 | 2.76 | 1.76 | 1.04 | 0.69 | 0.44 | |||||||||||
| PSL208 | 1.86 | 1.23 | 0.78 | 0.50 | 0.35 | 0.20 | |||||||||||
| PSL320 | 1.26 | 0.87 | 0.49 | 0.32 | 0.22 | ||||||||||||
| 配361L | 381LSA-20 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.90 | 3.14 | 1.92 | 1.23 | 0.78 | ||||||||
| 381LSB-50 | 4.79 | 3.06 | 1.96 | 1.16 | 0.76 | 0.49 | |||||||||||
| 381LSC-65 | 1.51 | 0.99 | 0.64 | 0.41 | 0.28 | ||||||||||||
| 381LSC-99 | 0.63 | 0.44 | 0.25 | 0.16 | 0.11 | ||||||||||||
八、 外形尺寸
 | |
| 電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥外型尺寸圖（配PS執(zhí)行器） | 電動(dòng)籠式調(diào)節(jié)閥外型尺寸圖（配381執(zhí)行器） |
| 公通徑（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L（mm） | PN1.6MPa | 181 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 451 | 600 | 720 | 820 | |
| PN4.0MPa | 194 | 197 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 473 | 600 | 760 | 850 | ||
| PN6.4MPa | 206 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 508 | 650 | 800 | 870 | ||
| H1（mm） | 67 | 72 | 87 | 92 | 105 | 110 | 127 | 174 | 209 | 300 | 350 | ||
| 配PSL | H（mm） | 普通型 | 738 | 750 | 765 | 767 | 845 | 857 | 875 | 1025 | 1045 | 1252 | 1545 |
| 散熱片型 | 888 | 900 | 930 | 937 | 1025 | 1042 | 1085 | 1285 | 1305 | 1805 | 1825 | ||
| D（mm） | 176 | 225 | |||||||||||
| 重量（KG） | 15 | 17 | 24 | 29 | 49 | 61 | 82 | 150 | 211 | 370 | 570 | ||
| 配381L | H（mm） | 普通型 | 501 | 513 | 650 | 652 | 770 | 782 | 800 | 1080 | 1125 | 1345 | 1365 |
| 散熱片型 | 651 | 663 | 815 | 822 | 950 | 967 | 1010 | 1340 | 1385 | 1625 | 1645 | ||
| D（mm） | 225 | 310 | |||||||||||
| 重量（KG） | 23 | 24 | 39 | 44 | 64 | 76 | 97 | 203 | 264 | 418 | 618 | ||
一種籠式雙座平衡套筒調(diào)節(jié)閥，其包括閥體、閥桿、閥蓋、套筒及閥塞，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔、流入通道和流出通道，流入通道和流出通道貫穿閥腔，所述套筒安裝與閥腔內(nèi)，所述套筒下端開口端與流出通道的開口端構(gòu)成密封配合，所述套筒下端開口端與流出通道的開口端相導(dǎo)通，所述套筒一側(cè)設(shè)有至少一個(gè)貫穿的節(jié)流孔，所述節(jié)流孔與流入通道的開口端相導(dǎo)通，所述套筒內(nèi)安裝有閥塞，所述閥體上端固定設(shè)有閥蓋，所述閥桿上端連接氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器，所述閥桿下端貫穿閥蓋與閥塞構(gòu)成聯(lián)動(dòng)配合，所述閥塞置于套筒底部，閥塞與套筒以及流入通道構(gòu)成密封配合，套筒下端與流出通道的開口端加工成正反階梯形狀，所述套筒下端與流出通道的開口端之間設(shè)有密封件，所述套筒下端與流出通道構(gòu)成直口密封配合，所述套筒上端開口端向兩側(cè)突出形成卡塊，所述卡塊高于套筒上端的開口端，所述閥腔上端向內(nèi)凸起形成凸塊，所述凸塊與卡塊構(gòu)成直口密封配合，所述凸塊與卡塊之間設(shè)有密封件，所述閥蓋下端設(shè)有蓋上與閥體一起構(gòu)成與卡塊卡接配合的卡接槽的凸起，所述卡塊與閥蓋之間設(shè)有密封件，所述密封件采用柔性石墨纏繞金屬墊片，所述閥桿上設(shè)有與閥塞聯(lián)動(dòng)配合的指針，所述氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器上設(shè)有開關(guān)狀態(tài)指示刻度表，所述開關(guān)狀態(tài)指示刻度表與閥塞位置狀態(tài)相一致。
所述閥桿與閥蓋之間設(shè)有填充槽，所述填充槽內(nèi)放置填充料，所述填充槽上固定填料蓋板。、是高品質(zhì)的基型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，適用于一般流體介質(zhì)工藝條件的生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。其中電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小，介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場(chǎng)合。按閥內(nèi)件密封部分材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關(guān)閉時(shí)泄漏量可達(dá)VI級(jí)（零泄漏）標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種，前者用一般場(chǎng)合，而后者用至不允許外漏的重要場(chǎng)合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。
電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥的安裝：
1、安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到壓力閥是一種精密的儀表設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞、跌摔、以免損壞，影響產(chǎn)品性能。
2、在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)，然后安裝壓力閥，并應(yīng)保證管道內(nèi)力不超過壓力閥的極限值。
3、主意務(wù)必按壓力閥所示的介質(zhì)流動(dòng)方向(閥體上的箭頭)安裝壓力閥。
4、壓力閥應(yīng)該垂直倒立安裝在管道上。執(zhí)行器在下，控制閥在上，這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會(huì)傳送到執(zhí)行器上。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時(shí)，壓力閥可以正立安裝。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí)，壓力閥必須垂直倒立安裝，即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動(dòng)的場(chǎng)合應(yīng)加支架。
5、在壓力閥前后安裝壓力表，以便設(shè)定調(diào)整時(shí)察看。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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